「无纺布吸水性」无纺布吸水率

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PP无纺布有什么特点？

pp无纺布有哪些特点

(1)耐候性：无纺布对紫外线很敏感，加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂，炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

(2)物理性能：PP无纺布为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最最轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间，成型性好。但因收缩率大，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。

(3)力学性能：PP无纺布的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性(7×10^7)次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。

(4)热性能：PP无纺布具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也不变形。脆化温为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐热性不如PE。

(5)化学稳定性：PP无纺布具有良好的化学稳定性，除能被酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP无纺布软化和溶胀，化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，PP无纺布适合制作俄中化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

(6)电性能：无纺布的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，击穿电压也很高，适用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

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什么是亲水无纺布

亲水无纺布：聚丙烯（ pp）非织造布由于其优良的性能，简便加工方法和低廉的价格而得到广泛的应用。特别是近年来其在医疗卫生、服饰、包装材料、擦拭材料、农用覆盖材料、土工布、工业用过滤材料等领域的应用越来越广泛，有代替其传统材料之趋势。由于 pp是非极性结构，基本不含亲水基团，所以 PP无纺布基本没有吸水性能。制造亲水 pp无纺布必须对其进行亲水改性或亲水整理。制作亲水无纺布的方法要提高 pp无纺布亲水性，一般是通过改善其表面湿润性能，主要有物理改性和化学改性两种方法。

化学改性主要改变PP的分子结构，在大分子链上增加亲水基团，进而改变其吸湿性，主要有共聚、接枝、交联、氯化等方法。物理改性主要改变分子的高次结构，来达到提高亲水效果的目的，主要是共混改性（即纺前）和表面改性（即纺后）。共混改性（纺前改性）根据改性添加剂添加时间段不同，可以分为母粒法、全造粒法、纺前注射法。普通母粒是无纺布厂家生产的亲水无纺布的一个重要方法。先将普通亲水添加剂制成亲水母粒，再与pp混合共同纺熔纺丝成布。优点：生产简便，不需添加任何设备，且适合小批量牛产，另外其亲水持久性强。缺点：亲水效果起效慢，加工性能不好，经常在纺不出布的情况。成本高，成本是表面改性后整理法的2一3倍。可纺性差，需调整工艺。有客户用两家母粒厂产品浪费五吨布没生产出成品的例子。全造粒法将改性剂、 pp切片、助剂一起混合均匀，经螺下满出造粒，制成亲水 PP粒子，再熔融纺丝成布。优点：加工性好，效果持久、布可反复使用。缺点：需增加螺杆挤出机设备，吨成本更高，亲水效果起效慢，只适合大批量生产。纺前注射法将亲水剂即亲水基聚合物直接加人无纺布主螺杆中，与 pp熔体混合均匀直接纺丝。优点：效果持久，布可反复使用。缺点：因不能混合均匀，往往造成纺丝困难，可操作性不强。表面亲水后整理（纺后处理）亲水整理是一种方法简便、效果显著、成本低廉的制作亲水无纺布的方法。我们大部分无纺布厂家主要应用此方法。主要工艺流程如下：在线纺粘热轧无纺布——滚涂或喷水亲水剂一一红外线或热风.烘干机一一收卷机一一亲水整理无纺布卷材优点：不存在可纺性问题，无纺布亲水效果快，高效，价格低廉，是普通母粒法成本的1/2—1/3。适合大批量生产；缺点：需要单独购买后处理设备，价格不菲。耐洗性差，经耐洗测试表明经3次水洗后透水时间增大了约巧倍。满足不了多次使用的要求；要大批量生产；法优缺点决定了其主要应用于对透水、亲水要求高的用即弃产品，如：卫生材料用品、纸尿裤、卫生巾等。

该亲水母粒加人量适中（和普通亲水母粒相当），起效快，出布即有效果，随着时间推移效果更加优良，具有效果持久，耐洗性好的特点，但成本略高（和普通亲水母粒成本相当）。可纺性很好，不需调整生产工艺。适合于小批量生产和对耐洗性要求高，多次使用的产品，如林业用布和农用布。

亲水PP无纺布亲水性的主要评价指标有吸水率、接触角、毛细效应等。

吸水率：指标准时间内或在材料完全润湿所需的时间内，每单位质量的亲水无纺布吸收的水量，吸水量越大效果越好。

接触角法：将亲水 pp无纺布置于洁净平滑的玻璃板上，平放于烘箱，使其熔融，待熔融后取出玻璃板，自然冷却至室温，采用直接测试法测平衡接触角。接触角越小效果越好。（未经亲水处理的PP无纺布接 触角约为148°）。

毛细效应：其测试方法是将长30cm，宽3cm的 PP亲水布试样垂直放置在毛细效应仪器中，水温控制在（27±2）℃，样品人水长度8一10mm，30min后立刻量取每根试样条的渗液高度。

因pp亲水非织造布其改性后具有较高的亲水性，良好的吸湿性和洗液速率，广泛应用于医疗、卫生、其他用即弃产品及工业、农业等领域。吸油用熔喷非织造材料的吸油倍率不仅与材料的孔隙率有关，还与材料的厚度有关较高的孔隙率能够增加吸油材料的吸油倍率；吸油用熔喷非织造材料的孔隙率较高时，材料的保油性能比较差；

纤维直径小、比表面积小，三维结构蓬松、孔隙小而孔隙率大，呈卷曲或扭曲的形状。

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es短纤无纺布的吸水性

一般说明无纺布的吸水性有两个参数，一是吸水率，二是吸水速度（又称为沉降时间）。

吸水率代表一定重量的布在一定时间内能够吸水的量，公式是所吸水的重量除以布的重量乘以100，用%表示。

吸水速率是指一定重量、一定面积的布放在水面，开始记时，到水完全淹没布时的时间，用秒表示。

怎样使无纺布吸水性更强更快

无纺布本来是拒水无纺布吸水率的无纺布吸水率，要让无纺布吸水及吸水性更强更快，应将无纺布作亲水的后整理。后整理分为在线式和离线式无纺布吸水率：在线式是在普通的无纺布生产线上加入后整理设备，包括两部分：上浆设备和烘干设备。普通无纺布生产线生产出来的无纺布，先经过上浆设备，使普通无纺布带上亲水整理液/助剂，带上亲水整理液/助剂的普通无纺布，再经过烘箱烘干，即可带上亲水功能，最后由普通无纺布生产线的收卷机收卷。离线式后整理设备包括四部分：放卷机、上浆设备、烘干设备及收卷机。首先是放卷机放卷，普通的无纺布放卷经过上浆设备，带上亲水整理液/助剂，再经过烘箱烘干，即带上亲水功能，最后是收卷机收卷。上浆分三种形式：喷淋式（搅拌机+加湿器）、添液辊上浆（搅拌机+上浆机）及泡法刮涂（泡沫产生器+上浆机）。加湿机成本低，占的位置小，但上浆的效果不太好，特别是有一两个喷嘴坏无纺布吸水率了的时候无法发觉，造成上浆不均匀。添液辊上浆及泡沫刮涂，上浆效果好，但设备较贵，占的位置大。烘干设备是烘箱，加不同功能的无纺布的烘干有不同的工艺要求，需要设定一定的温度、一定的时间，烘箱需要能调整温度，烘干的时间由生产线生产的速度及烘箱中布的长度来定。烘箱中的气流要均匀，很多厂家及自制的履带式烘箱里气流杂乱无章，造成烘干的效果不好、耗能大，设计合理的烘箱，应有分配气流的装置，使无纺布的烘干达到理想的效果，且节能、耗能少、装机容量小。无纺布的加功能还有一种母粒法，但是缺点是母粒会加得不均匀，且会堵塞喷丝板，造成喷丝板的维修及更换，另外，会引起可纺性问题，并丝及滴浆，一个极微小的浆滴，可引起亲水的功能失败。无纺布的加功能后整理是多种多样的，用不同的整理液/助剂，可加亲水、抗静电、抗菌、抗酒精、抗血液、抗汽油、抗微生物、抗紫外线、抗霉、抗病毒、拒水、拒油、阻燃、防虫、防异味及香味等各种各样的功能。

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