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无纺布青蛙(无纺布青蛙手偶制作)
无纺布青蛙
,公司一次性口罩就试产成功!”近日
的医用口罩生产线 林聪华 摄“仅用三天
无纺布青蛙无纺布青蛙润美纸业转产改造出
,青蛙王子集团旗下润美纸业(福建)*总经理黄英禄回忆起公司转产批口罩试产经过,仍兴奋不已。纸尿裤与口罩生产原理相近,但工艺不同,技术改进、材料供应、设备改造……一道道难题摆在眼前。“润美纸业在接到转产任务后,技术部学习相关标准,采购原辅材料,研究各类技术改造难点,仅用三天,将原来纸尿裤生产线中的18条工序,取其中3条改为生产一次性口罩的生产线。”青蛙王子集团董事长李振辉说。2月8日,在润美纸业生产车间,所有口罩所需的原材料全入库;2月9日,一次性口罩试产成功,无纺布、熔喷布等原材料进入生产线,黏合、压合、裁切等,设备旁一叠叠完工的口罩整齐排列。然而,看似简单的一只口罩,其生产流程并不简单,需要具备相应的资质。在漳州市政府的大力支持和公司各个部门的通力配合下,2月29日,润美纸业的医用口罩生产许可证顺利通过省药监局现场验收,正式取得一次性使用医用口罩、医用外科口罩产品注册证以及对应的医疗器械生产许可证。这标志着漳州有了家具备医用外科口罩生产资质的转产制造基地。2月22日晚,批青蛙王子生产的一次性口罩下线,并统筹到武汉抗疫一线。此时,润美纸业采购的专业口罩生产线也已到位,可实现日产8万只医用标准口罩的产量。在这场疫情攻坚战中,活跃着一支以“80后”为主的年轻化高管团队——连续22天,每天只睡4小时,这支团队深入研究机台运转的各个细节,不断改造,不断总结每一个运行过程中的不足之处,力求将口罩设备产能提高到更大化。自青蛙王子一次性使用医用口罩项目启动以来,黄英禄带领团队,坚守一线,攻坚克难,改机台,调设备,从火速转产改造生产线到10万级净化车间验收,从紧急购买专业机器到采购熔喷布,从六天六夜坚守反复调试机台到如今多条口罩生产线齐运作,从三天三夜完成口罩试投产到23天取得医用外科口罩生产许可,从口罩生产的门外汉到日产数十万只口罩的“硬核外援”。目前,青蛙王子已有4条生产线正常运行,日产一次性使用医用口罩标准的成人及儿童口罩逾10万只。
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