无纺布卷材(防水涂料涂刷)

更优性价比。基层无需水泥砂浆找平层，底板预铺反粘施工时，还可取消50厚细石砼保护层，由此降低了建筑防水系统整体费用，而且由于构造的简化，还能大大加快施工进度。

▲两米幅宽，减少接缝

MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材采用多层复合结构，通过各层次不同的功能特长满足卷材整体性能要求，很好的解决了施工应用中的各种问题。

无纺布加强层。高分子片材表面复合无纺布，减少了高分子片材的变形量，使卷材铺贴更加平整顺直。

日前无纺布卷材，深圳市举办无纺布卷材了全市科学技术奖励大会，其中，本市建设类企业领衔完成的“MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材技术开发”荣获市科技进步奖（技术开发类）二等奖。

应用示例

该卷材兼有高分子防水卷材和自粘卷材的特点，抗穿刺，耐候、耐高、低温等物理性能更优异，化学性能更稳定。

高分子自粘胶膜预铺防水卷材施工温度范围宽，在全年的很多季节都可以施工。

防水层整体性的问题

▲传统改性沥青卷材热熔搭接

由上至下的构造层次为：隔离膜→自粘橡胶沥青胶料→高分子片材→无纺布加强层。每一层构造都有明显的作用：

安全环保。施工过程无需溶剂和燃料，避免了环境污染，消除了消防隐患，节约了能源。

综合以上构造，解决了防水材料自身以及施工过程中的薄弱环节，在尽量降低材料对施工环境的要求的同时，进一步提高材料自身的性能指标，使MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材的材料质量、施工质量、施工工期、综合成本、成品维护各方面具有明显的优势。

防水效果优良。地下室底板工程中，采用预铺反粘工艺一道1.2mm厚MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材即可达到一级防水设防标准要求。

已解决的关键问题

传统改型沥青卷材的搭接工艺由于搭接部位需用喷灯烘烤粘结，由于沥青在烘烤时燃烧、氧化，使搭接部位的不透水性不够可靠。而如果烘烤不足则可能妨碍卷材热熔粘接。这两种情况都常常导致渗漏。

主要技术创新点

搭接方式的问题

▲MAC高分子自粘橡胶沥青防水卷材自粘搭接

对于防水卷材来说，搭接边出现渗漏的概率要远高于大面卷材，因此解决好搭接边的防水问题非常重要。为了提升防水效果，MAC高分子自粘橡胶沥青防水卷材的搭接边采用自粘搭接设计，通过“胶粘胶”的方式可以使搭接边粘结牢固，这是解决搭接边问题的一个方法。而为了进一步提升防水效果，保证防水层的完整性，还有一个方法就是尽量减少搭接边的数量。所以本项目将MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材的幅宽设计成两米，两米幅宽比传统卷材一米幅宽增加了一倍，不仅施工效率提高，而且节省材料，减少搭接缝，降低渗漏概率。MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材一改传统沥青基防水卷材只有一米幅宽的窄幅设计，在国内率先生产二米幅宽产品。同一米宽卷材相比，可减少搭接缝42%，相当于减少渗漏概率一半；因为减少搭接损耗，可节省材料4—5%（按搭接8—6cm计）。

高分子片材提升了卷材的各项性能指标；高分子片材表面复合的无纺布，一方面减少了高分子片材的变形量，使卷材铺贴更加平整顺直，另一方面采用湿铺法施工完毕后，无纺布对防水卷材起到了保护的作用，避免后续施工的破坏，而且在施工保护层时又起到了隔离的作用。

▲“胶粘胶”搭接

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施工自由度高。基面允许潮湿、基本平整即可，无须底涂及预处理，不受天气影响，可大大节省工期。

▲MAC卷材构造示意图

自粘橡胶沥青胶料赋予了卷材良好的施工应用性，使得卷材能够通过湿铺、预铺工艺与水泥（砂）浆紧密粘结（分子活化技术），同时，自粘橡胶沥青胶料中加入了抗氧剂、抗紫外线剂等抗老化处理剂对沥青进行了化学改性（使沥青扩链），进一步提升了卷材的耐久性无纺布卷材；

高分子自粘胶膜预铺防水卷材对基层要求简单，只需要更低限度的表面处理，不需要底油或热气烘干潮湿的基层，无挥发性物质。当混凝土基层达到可以上人的强度（1d）后，就可以施工。

本技术与材料属于建筑材料领域。MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材通过自粘橡胶沥青胶料的配方调配以满足其与水泥砂浆或后浇混凝土的粘结，同时耐老化的性能满足在未及时隐蔽的情况下各项性能不会衰减。

卷材构造问题

MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材

卷材能与结构粘为一体，长期浸水环境下依然密不可分，有效避免“窜水”现象的发生，真正实现了“皮肤”式防水。

MAC高分子自粘橡胶沥青防水卷材的搭接必须采取其无纺布卷材他的搭接方式，我们选择了自粘构造的搭接工艺。而搭接部位采用自粘胶粘接自粘胶，粘接牢实可靠，调控自如，十分灵活。工期宽松或气温较低时，延迟封贴，让卷材下的水份平稳蒸发，让卷材变形趋于稳定；工期紧张而着急隐蔽或气温较高时，可于第二天进行。特别是卷材本身设计了防污边，有效防止了搭接部位的污染，可保证任意时间搭接的效果。因湿铺法施工时卷材的接缝处理必须在水泥砂浆初凝后才能进行，而施工过程中，水泥浆很容易污染搭接部位而造成搭接不密实。本卷材进行了预留防污边设计（该防污边只在需要进行搭接施工时才撕除，可以有效防止搭接部位受污染），增加了湿铺施工的便捷性和搭接密封的可靠性。