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合成革用非织造布基本生产方法,后处理工序介绍
根据合成革的基本要求，其所用非织造布多数采用针刺法加工，并且还要进行必要的后处理，以满足合成革的一些特殊性能和后加工的需要，其基本过程如下。
将一定纤度和长度的纤维，经混合、开松、梳理，再通过气流成网或机械成网装置，制成厚度标准且均匀的纤网，再经预针刺初步加固，然后送往主针刺，使其达到一定的密度。将这种具有三维结构的无纺布进行上浆、干燥、磨光处理，即可用作合成革底布。
作为合成革底布的无纺布，在生产中一般选用机械成网比较适宜。因机械成网可以获得比气流成网均匀度更高的产品，这是保证合成革质量的重要条件。但机械成网要注意克服纤维方向性过强的毛病，现在一些先进的无纺布设备已在机械上采取了杂乱措施，以克服这些缺陷。
合成革用无纺布对针刺的要求是非常的严格，除通过针刺达到一定密度外，且要求针刺后不能存在任何方向的针迹和针孔，由针刺形成的垂直于布的纤维束的密度也应均匀一致。高质量的合成革用无纺布，在透射光条件下检查，不应有云形密度不匀现象存在为防止以上缺陷出现，针刺机上需设有：当针向纤网刺入时使纤网前进暂停的制动装置，防止重针刺的自动微调控制系统。
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